ধাপ 1: ডিপ্রেসারাইজ করুন এবং সিস্টেমটি বন্ধ করুন
অপারেটরের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে, সক্রিয় কার্বন প্রতিস্থাপন করার আগে, আমাদের বায়ু পরিশোধন ব্যবস্থার চাপ শূন্যে কমাতে হবে। এটি প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপ রিলিজ দ্বারা সৃষ্ট দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করা হয়.
ধাপ 2: সিস্টেম ফ্ল্যাঞ্জ কভার খুলুন
সিস্টেমের চাপ শূন্যে হ্রাস করার পরেই ফ্ল্যাঞ্জ কভারটি অবশ্যই অপসারণ করতে হবে। ছিটকে যাওয়া, বর্জ্য এবং দূষণ রোধ করতে সক্রিয় কার্বন ধরে রাখার জন্য একটি পাত্র প্রস্তুত করা উচিত।
ধাপ 3: পুরানো সক্রিয় কার্বন সরান
পাত্র থেকে সক্রিয় কার্বন সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে একটি শিল্প ভ্যাকুয়াম ক্লিনার বা অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। ওয়ার্কশপের মেঝে দূষণ রোধ করতে সরানো সক্রিয় কার্বন এক জায়গায় সংগ্রহ করুন। তেলের দাগের জন্য সক্রিয় কার্বনের পৃষ্ঠটি পর্যবেক্ষণ করুন। যদি তেলের দাগ পাওয়া যায়, ফিল্টার উপাদান এবং এয়ার কম্প্রেসার অবিলম্বে রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিসেবা করা প্রয়োজন।
ধাপ 4: সিস্টেমের ভিতরে পরিষ্কার করুন
পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিচ্ছন্নতা এবং পরিদর্শন নিশ্চিত করে যে সিস্টেমের ভিতরে কোন অবশিষ্ট দূষক নেই, তাদের নতুন সক্রিয় কার্বনের শোষণ প্রভাবকে প্রভাবিত করতে বাধা দেয়।
অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের সাথে লেগে থাকা যেকোনো সক্রিয় কার্বন অপসারণ করতে হাতুড়ি দিয়ে তেল বিভাজকটিকে আলতোভাবে আলতো চাপুন। একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে তেল বিভাজকের ভেতরের প্রাচীর মুছুন, প্রয়োজনে সাবান পানি দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং তারপর সংকুচিত বাতাস দিয়ে শুকিয়ে নিন।
ভেন্টিলেশন হেড চেক করুন: নিশ্চিত করুন যে উপরের এবং নিচের ভেন্টিলেশন হেড অক্ষত আছে। যদি তারের জাল নষ্ট হয়ে যায় বা মরিচা ধরে যায়, তাহলে মরিচাটি ভালোভাবে মুছে ফেলুন এবং 50-জালের তারের জাল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
ধাপ 5: নিম্ন ফ্ল্যাঞ্জ কভারটি পুনরায় ইনস্টল করুন
পরিষ্কার করার পরে, নীচের ফ্ল্যাঞ্জ কভারটি পুনরায় ইনস্টল করা দরকার। এটি বায়ু লিক প্রতিরোধের জন্য ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের সিলিং নিশ্চিত করে যা সিস্টেমের অপারেটিং দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।
ধাপ 6: নতুন সক্রিয় কার্বন দিয়ে পূরণ করুন
আনুমানিক ভরাট পরিমাণ অনুযায়ী, ধীরে ধীরে নতুন সক্রিয় কার্বন ঢালা. সক্রিয় কার্বন কমপ্যাক্ট করতে এবং পাল্ভারাইজেশন প্রতিরোধ করতে পা বা তেল বিভাজকের অন্যান্য অংশে আলতোভাবে আলতো চাপুন। একটি ফ্যান ফিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন যে কোনও ধূলিকণা দূর করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে সক্রিয় কার্বন শক্তভাবে প্যাক করা হয়েছে। ফিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, সক্রিয় কার্বনের অভিন্নতা এবং ঘনত্ব নিশ্চিত করুন যাতে এর সর্বোত্তম শোষণ প্রভাব অর্জন করা যায়।
ধাপ 7: ফ্ল্যাঞ্জ কভারটি ঢেকে দিন এবং একটি লিক পরীক্ষা করুন
সিস্টেমটি বায়ুরোধী, সরাসরি সিস্টেমের অপারেটিং দক্ষতা এবং নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে তা নিশ্চিত করার জন্য লিক পরীক্ষা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ভরাট করার পরে, ফ্ল্যাঞ্জ কভারটি পুনরায় ইনস্টল করা প্রয়োজন এবং একটি ফুটো পরীক্ষা করা দরকার। ধাপ 8: ধুলো অপসারণ এবং সাইট ক্লিনআপ
সমস্ত প্রতিস্থাপনের কাজ শেষ হওয়ার পরে, চূড়ান্ত ধুলো অপসারণ এবং পরিচ্ছন্নতা সঞ্চালন করুন। এটি শুধুমাত্র সিস্টেমের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করে না বরং পরিবেশ দূষণ কমায় এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করে।